Whatsapp
Во современото производство на пластика, постојаниот квалитет на материјалот и ефикасното производство се неразделни од прецизните системи за сушење и хранење. Меѓу сите достапни решенија, наОдвлажнувач Фен и хранење системот се издвојува како камен-темелник на ефикасност, стабилност и заштеда на енергија. Тоа не само што гарантира дека пластичните гранули остануваат без влага, туку и го насочува материјалот што се пренесува во текот на целиот процес. Како производител кој е длабоко вклучен во иновациите на пластичните машини,Ningbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd.има развиено асортиман на системи за сушење и хранење со одвлажнување кои се грижат за различни производствени скали, гарантирајќи сигурност, прецизност и одржливост.
A Одвлажнувач Фен и систем за хранењее интегрирана единица која комбинира три главни функции-одвлажнување, сушење, ипренесување на материјалот. Неговата главна улога е да ја отстрани влагата од хигроскопните пластични материјали како што се PET, PC, PA и ABS пред обработката, со што се спречуваат дефекти како меурчиња, сребрени ленти или кршливост во готовите производи.
Покрај сушењето, системот автоматски го внесува материјалот во машината за обликување или истиснување, создавајќи работа со целосно затворена јамка што спречува секундарна апсорпција и контаминација на влага. Ова не само што го подобрува квалитетот на производот, туку и ја подобрува ефикасноста и конзистентноста на производството.
Принципот на работа вклучува три клучни фази:
Одвлажнување:
Системот користи ротор од саќе или молекуларно сито за да ја апсорбира влагата од воздухот, создавајќи сув воздух со ултра ниска точка на росење (ниска до -40°C).
Сушење:
Исушениот воздух циркулира низ бункерот, отстранувајќи ја апсорбираната влага од пластичните пелети додека одржува постојана температура на сушење.
Хранење:
Сувиот, чист материјал се пренесува преку запечатен цевковод во бункерот на машината за обликување, одржувајќи ја сувоста и чистотата на материјалот додека не започне обработката.
Висока ефикасност на сушење:Ефикасно и брзо ја намалува содржината на влага во материјалот.
Заштеда на енергија:Опремен со паметни контролни системи за минимизирање на потрошувачката на енергија.
Стабилна контрола на точката на росење:Одржува константна ниска точка на росење за да се обезбеди конзистентност на сушење.
Пренесување со затворена јамка:Спречува контаминација и реапсорпција на влага.
Лесно ракување:Интелигентен интерфејс со екран на допир со следење во реално време.
Модуларен дизајн:Погоден за мали, средни и големи производствени потреби.
| Модел | Капацитет на сушење (kg/h) | Волумен на бункер (L) | Точка на росење (°C) | Грејна моќност (kW) | Проток на воздух (m³/h) | Растојание за хранење (m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDF-25 | 25 | 50 | -40 | 2.5 | 40 | 5 |
| SDF-50 | 50 | 100 | -40 | 4.5 | 80 | 6 |
| SDF-100 | 100 | 200 | -40 | 6.5 | 120 | 8 |
| SDF-200 | 200 | 400 | -40 | 9.0 | 200 | 10 |
| SDF-400 | 400 | 800 | -40 | 12.0 | 320 | 12 |
Ningbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd.ја изгради својата репутација на инженерска прецизност, издржливост и енергетска ефикасност. Нашите системи вклучуваат напредна филтрација на воздухот, двојни ротори за одвлажнување и паметни контролни модули на PLC за да се обезбеди максимална стабилност.
Освен тоа, разбираме дека различни клиенти имаат различни потреби. Затоа ги нудиме и дветестандардни и прилагоденимодели, овозможувајќи ви да ги оптимизирате решенијата за сушење и пренесување според вашиот распоред на производство.
Клучни карактеристики:
Автоматско откривање на нивото на материјалот и алармен систем.
Дизајн за обновување на енергија за да се намали загубата на топлина.
Модуларна интеграција со машини за вбризгување или истиснување.
Компоненти со мало одржување и долг животен век.
Влагата е скриен непријател во обработката на пластика. Ако не се контролира, може да доведе до сериозни проблеми со производството - како што е лоша завршница на површината, намалена механичка сила и непредвидливо собирање.
НаОдвлажнувач Фен и систем за хранењеосигурува дека секој пелети се обработува под оптимални услови. Со одржување на влагата на материјалот на стабилно и минимално ниво, тој ги подобрува механичките својства, транспарентноста и севкупниот квалитет на завршна обработка на финалниот производ.
Калапи со инјектирање:За прецизни делови како оптички леќи, автомобилски компоненти и медицински уреди.
Екструзија:За цевки, профили и листови каде квалитетот и стабилноста на површината се клучни.
Калапи со дување:За шишиња и контејнери направени од ПЕТ или компјутер.
Инженерска пластика:За материјали како PA, PBT, PC и ABS кои лесно ја апсорбираат влагата.
П1: Кои материјали може да се обработат со системот за сушење и хранење со одвлажнување?
А1:Погоден е за широк спектар на хигроскопски материјали вклучувајќи PET, PC, PA, PMMA и ABS. Секој модел може да се прилагоди за да ги задоволи специфичните барања за сушење на различни пластики.
П2: Колку време е потребно системот за сушење и хранење со одвлажнувач за целосно сушење на материјалите?
А2:Времето на сушење обично се движи од 2 до 4 часа во зависност од видот на материјалот и содржината на влага. Интелигентната контрола на температурата на системот обезбедува постојани резултати на сушење.
П3: Дали системот за сушење и хранење со одвлажнување може да се интегрира со постоечка машина за обликување со инјектирање?
А3:Да. Нашите системи се дизајнирани за флексибилна интеграција и можат лесно да се поврзат со повеќето машини за вбризгување или истиснување преку модуларен интерфејс.
П4: Какво одржување е потребно за оптимални перформанси?
А4:Редовното чистење на филтрите, проверката на воздушните канали и одржувањето на роторот на секои 6-12 месеци обезбедуваат долготрајна стабилност и високи перформанси. Контролната табла обезбедува предупредувања во реално време за планираното одржување.
НаNingbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd., одржливоста е интегрирана во дизајнот на секој производ. НашиотСистеми за сушење и хранење одвлажнувачимаат енергетски ефикасни дувалки и регенеративни структури за греење кои значително ја намалуваат потрошувачката на енергија и емисиите на јаглерод. Дизајнот со затворена јамка, исто така, го минимизира материјалниот отпад и го спречува загадувањето.
Со користење на нашиот систем, фабриките можат да постигнатзаштеда на енергија до 30%во споредба со конвенционалните единици за сушење, намалувајќи го и влијанието врз животната средина и трошоците за производство.
Во развојот на пејзажот на обработка на пластика, прецизноста и ефикасноста не се само предности - тие се неопходност. НаОдвлажнувач Фен и систем за хранењего премостува јазот помеѓу обезбедувањето квалитет и оптимизацијата на производството. Обезбедува супериорни резултати на сушење, автоматско пренесување и беспрекорна интеграција, што придонесува за поголема продуктивност и помали оперативни трошоци.
Кога ќе изберетеNingbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd., избирате партнер посветен на иновациите, сигурноста и долгорочните перформанси.
За повеќе информации или да побарате приспособено решение, ве молимеконтактнасна:
📩Ningbo Sinburller Intelligent Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Вашиот доверлив партнер во интелигентната технологија за сушење и хранење.
