Драго ни е што можеме да споделиме со вас за резултатите од нашата работа, новостите за компанијата и да ви дадеме навремени случувања и услови за назначување и отстранување на персоналот.
Во современото производство на пластика, ефикасноста на материјалите за сушење директно влијае на стабилноста на производството и квалитетот на производот. Многу фабрики се соочуваат со ист проблем: влагата во пластичните суровини доведува до дефекти како што се меурчиња, пукнатини и слаби механички својства.
Во современото производство, контролата на температурата игра клучна улога, особено во обработката на пластика. Јас лично сум видел како може да влијае врз ефикасноста на нашите производствени линии од квалитетот на системот за ладење. Ова е причината зошто верувам дека пластичниот централен систем за ладење на вода е суштинска инвестиција за секој сериозен производител на пластика.
Со брзата трансформација на производната индустрија кон висока прецизност, висока ефикасност и интелигенција, интелигентниот систем за обликување на инјектирање постепено стана
Основна алатка за претпријатија за обработка на пластика за подобрување на производниот капацитет и квалитет. Кој е интелигентниот систем за обликување на инјектирање?
Генералниот директор на Sinburller® ја истакна визијата на годишната конференција за издавање технологија: "Ние развиваме систем за идентификација на материјали за АИ. Во иднина, машината за дробење автоматски ќе ги прилагоди параметрите, со што процесот на селекција е нешто од минатото."
Од решавање на загадувањето на прашината до промовирање на пластично рециклирање, Sinburller® преку технолошка иновација демонстрира дека во областа на опремата за заштита на животната средина, точно совпаѓање на барањата е поважно од извршувањето на крајните параметри.
Општо, содржината на влага на влажното дрво е поголема од 50%, а природниот процес на сушење е тешко да се намали содржината на влага на под 35% во текот на 3-4 месеци. Високата содржина на влага во горивото ги зголемува трошоците за транспорт, ја намалува ефикасноста на согорувањето и го намалува потенцијалното внесување на енергија за производство на пареа.
На многу клиенти им е тешко да веруваат кога ќе слушнат дека мелницата за топка може да се користи за производство на песок. На крајот на краиштата, зарем мелница за топка што се користи за мелење во прав? Всушност, можете да размислите за тоа како мелница за шипки за производство на песок, конкретно машина за производство на песок од типот на шипка.
Мелница за топка работи преку контакт со точка, што резултира во пофина финост на мелење, додека мелницата за шипки работи преку контакт со линија, што резултира во грубо мелење финост. Песокот произведен од мелница за шипки ги исполнува градежните стандарди за големина на честички од песок, поради што мелниците за шипки најчесто се користат за производство на песок.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy