Во работилницата за лиење со вбризгување на фабрика за електроника во Донгуан, АSimbler®Машината за пелети со мала брзина тивко го дроби материјалот од спру во униформни пелети, додека во соседната работилница, дробилката со голема брзина од типот на плескање ги кине пластичните кофи со дебели ѕидови на парчиња во рок од 3 секунди. Овие сосема различни сценарија за работа ја одразуваат техничката логика зад изборот на пластични дробилки - нема совршена опрема, само решенија кои одговараат на барањата.
Четири типа на диференцирана опрема за дробење
Гранулатор со мала брзина: Усвојува дизајн на стрижење со двоен валјак, со ротациона брзина контролирана од 80-120 вртежи во минута. Во тестовите во фабриката за прецизни калапи, успешно го скрши материјалот од ABS во униформни честички од 0,8-3 mm, а создавањето прашина беше намалено за 72% во споредба со традиционалната опрема. Производителот на медицинска опрема објави: „Овозможува нашиот проѕирен компјутерски материјал да одржува пропустливост на светлина од 98% дури и по рециклирање“.
Гранулатор со средна брзина: Со оптимизирање на односот на менувачот, тој постигнува стабилен излез од 300-500 вртежи во минута. Случаите за примена во фабриките за автомобилски делови за внатрешни работи покажуваат дека може ефикасно да се справи со отпадот од PP браниците, со 40% намалување на потрошувачката на единица енергија во споредба со моделите со голема брзина, а производствениот капацитет достигнува 1,2 тони на час. Директорот на работилницата направи математика и рече: „Со истата сметка за струја, сега можеме да се справиме со 30% повеќе отпадоци“.
Тип канџи дробилката: Опремен со повеќеслојни звучни изолациски капаци и хидраулични тампон уреди, при вистинското мерење на производната линија за канцелариска опрема, работната бучава е намалена од 85 децибели на 62 децибели, што е еквивалентно на промена на операцијата на дробење од „звук на електрична вежба“ во „мек разговор“. Она што уште повеќе го изненади одделот за човечки ресурси е тоа што стапката на поплаки на вработените падна за 90%.
Тип на канџи дробилката: Усвојува канџи од легиран челик со висока јачина и дизајн со турбополнач. Во тестот во фабриката за материјали за пакување, може да кине барел HDPE со дијаметар од 1,2 метри на фрагменти од 50 mm за само 15 секунди, а излезниот вртежен момент е за 25% поголем од оној на слични производи. Стариот Жанг, рециклирач, го подигна палецот и рече: „Оваа машина ја грицка пластиката со дебели ѕидови уште поцврсто од клештата“.
Златното правило за избор се вика „Три прашања го одредуваат исходот“
Изборот на дробилката е како ангажирање готвач во фабрика; прво треба да откриете какви јадења да готвите. Техничкиот директор на Simbler® ја сумираше логиката на изборот со животна метафора.
Прашање за материјалите: За меки филмови, изберете машина од типот на канџи; за тврди плочи, користете ја машината за пелети; за проѕирни материјали, моделот со мала брзина е задолжителен - одредена фабрика за козметичко пакување некогаш користела машина со голема брзина за да ги дроби цевките на компјутерот, што резултирало со тоа што рециклираните материјали пожолтуваат и се фрлаат, со загуба од над 200.000 јуани.
Кога станува збор за просторот: Нечујниот модел е погоден за работилницата до канцеларијата. За отворени фабрики може да се избере основниот модел. Искуството на одредена фабрика за делови за 3C во Шенжен е дека на секои 10 децибели зголемување на бучавата, ефикасноста на вработените паѓа за 5%.
Прашање за буџетот: моделите со средна брзина се кралеви на перформансите на трошоците, но на долг рок, намалувањето на прашината од моделите со мала брзина може да заштеди десетици илјади јуани во годишните трошоци за одржување на опремата за отстранување прав.
„Интелигентниот мозок“ на дробилката
Системот за контрола на униформноста на честичките опремен на машината со мала брзина може да го прилагоди растојанието на валјакот во реално време преку ласерскиот сензор за да се осигура дека отстапувањето од големината на секоја честичка не надминува ± 0,2 mm.
Интелигентниот уред за повратни информации за вртежниот момент на машината за канџи автоматски ќе се превртува наназад за 0,5 секунди кога ќе наиде на метални нечистотии за да спречи оштетување на канџите на алатот. Податоците од одредена електрана покажуваат дека оваа функција го продолжува животниот век на алатот за три пати.
Звучно-изолациониот капак на тивката машина е изработен од памук што апсорбира звук од типот на воздухопловство. Внатрешната структура е оптимизирана преку 2.000 акустични симулации, а дури и остриот звук при кршење стакло може да се намали за 80%.
„Третманот на основната причина за главоболка“ еволуираше во „прецизно усогласување“
„Порано, купувањето дробилка беше како ждрепка. Сега кога имаме водич за избор, дури и одделот за финансии нè фали што сме добри во сметководството. Одговорното лице за синџирот на снабдување на Групацијата Мидеа ја презентираше својата листа на опрема: работилницата за вбризгување е опремена со машина за пелети со мала брзина, работилницата за обликување со дување користи модел со средна брзина, работилницата за пакување е инсталирана со тивок тип, а станицата за отпад е опремена со машина од типот канџи. Вкупната цена на четирите машини не е зголемена, но квалитетот на рециклираните материјали е подобрен, таксата за третман на прашина е намалена, а има помалку поплаки од вработените.
Правејќи ја фрагментацијата почетна точка на кружната економија
Симблер® дробилката е дизајнирана со генијалност за заштита на животната средина. Сите модели се стандардно опремени со уред за магнетно одвојување, кој може да издвои 99,8% од металните нечистотии, осигурувајќи дека чистотата на рециклираните материјали ги задоволува стандардите за храна.
Запечатениот дизајн на машината со мала брзина ја одржува концентрацијата на емисија на прашина под 10mg/m³, што е далеку пониско од националниот стандард од 30mg/m³.
Модуларниот сет на алати на машината од типот на канџи ги намалува трошоците за замена за 60%.
Одредено претпријатие за рециклирање пресметало дека парите заштедени на алати за сечење во текот на три години се доволни за купување нова машина.
Генералниот менаџер на Simbler® ја истакна визијата на годишната конференција за објавување технологија: „Развиваме систем за идентификација на материјали со вештачка интелигенција. Во иднина, машината за дробење автоматски ќе ги прилагодува параметрите, со што процесот на селекција ќе стане минато“.
Од справување со загадувањето од прашина до промовирање на рециклирање пластика,Simbler®преку технолошките иновации покажува дека во областа на опремата за заштита на животната средина, прецизното усогласување на барањата е поважно од следењето на крајните параметри.
